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        回轉窯常見故障原因分析及處理方案

        瀏覽: 作者: 來源: 時間:2022-07-14 分類:
        嚴格控制燒成帶附近的輪帶與墊板間隙,間隙增大時窯及時更換墊板或加墊調整

        回轉窯常見的故障有兩種:1.窯筒體震動。2.掉磚紅窯。

        回轉窯窯筒體震動原因:窯筒體受熱不均勻,彎曲變形過大,托輪襯空;大小齒輪嚙合間隙過大或過??;大齒圈接口螺栓松動或斷落;彈簧板焊縫開裂;傳動小齒輪磨損嚴重,產生臺階;基礎地腳螺栓松動。

        處理方案:正確調整托輪;調整大小齒輪的嚙合間隙;堅固或更換螺栓;重新找正、補焊;更換小齒輪;堅固地腳螺栓。

         

        回轉窯掉磚紅窯原因:窯襯及其鑲砌質量不良或腐蝕后過薄沒有按期更換,導致掉磚紅窯;窯皮掛的不好;輪帶與墊板磨損嚴重,間隙過大,窯筒體徑向變形增大;窯筒體中心線不直;窯筒體局部過熱變形,內壁凸凹不平。

        處理方案:選用質量高的耐火磚,停窯補換新磚,提高鑲砌質量,嚴禁壓補;加強配料工作,提高煅燒操作水平;嚴格控制燒成帶附近的輪帶與墊板間隙,間隙增大時窯及時更換墊板或加墊調整;定期校正窯筒體中心線;紅窯比停對變形過大的窯筒體及時整理修或更換。

        回轉窯是大型煅燒設備,操作人員在操作運行中一定要按照正確的執行標準來。避免因操作問題造成的設備故障。

        ——朝陽鴻程重型機械



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